|
| 您當前位置：東莞力創機械有限公司 >> 新聞資訊 >> 新聞中心 >> 瀏覽文章 |
立式注塑機應用知多少？ |
| 時間：2019年03月07日 點擊：次
【字體：大 中 小】
|
在現代注塑產業高速發展的半個多世紀以來，立式機與臥式機幾乎是各自占領了半壁江山。立式機在注塑的生產領域中有許多不可替代的優勢。
圖為杭州大禹機械有限公司立式注塑機
立式機與臥式機的優缺點比較
立式機與臥式機直接的區別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。
立式機在模具切換中通常需要用到升降平臺或者小叉車，而臥式機則可以使用行車進行吊模和切換，在快速換模上臥式機會略勝一籌。在模具結構方面，因為重力的區別，臥式機上出現的多滑塊的結構在立式注塑上則較少使用，立式機相應的結構通常使用油缸進行抽芯會更加的穩定。
立式注塑的應用領域
立式注塑機在連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等線體包膠的產品上有廣泛的應用，立式機的機臺自身特點能夠比較穩定的擺放線類產品，提高成型的穩定性。
立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑料，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。
雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、積體電路元件等，但是雙滑板需要兩工作位元，增加人工費用。
立式圓盤式注塑機、旋轉式系列：立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優化的方案，因該機可設計一上模二下模或多下模功能，較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點，圓盤機可以通過多工位元的結構提升機臺的效率，讓機臺的有效產出得到大的提升。
立式注塑機的多色、多組分注塑應用
立式注塑機在多色注塑中的應用，立式機與臥式機的結合形成了多工位的雙色乃至多色的成型工藝。
轉塔式雙色機，也叫型芯旋轉注射，即在下模的中心有一個可以伸縮和轉動的軸，使模芯可旋轉180度，先后進入型腔1及型腔2中進而成型出雙色塑料件。主要應用在：a.產品有鑲嵌件，嵌件一端注塑，一端可夾持(如螺絲刀、剪刀等手柄注塑)；b.圓筒、深孔類產品(如車把手、體溫計外殼等)，產品離開模具后可牢固定位在模芯上。
多工位元轉盤機，設備有兩組注射系統，下模每次旋轉一定角度如180度、120度等，可以自動化成型模內貼標的工藝。與普通雙色機不同的是此設備不僅可用于雙色注塑，還可以作為兩臺標準的歷史注塑機或標準的歷史雙工位轉盤機使用，極大的擴展了設備一機多用的功能。
立式注塑機同樣也應用于液體硅膠成型應用中。液體硅膠成型的工藝特點需要進行雙組分的混合，目前業內液態硅膠成型以立式機占多數，材料注塑部分的管道在上方更加的利于空間的利用，能夠更好的適應LSR的注塑成型。
液態硅產品因為其自身良好的性能，在醫療、電子等各個領域都有非常廣泛的應用。液態硅的硬度范圍非常的廣，能夠很好的替代TPU、TPE等熱塑性彈性體，同時能夠制造出非常良好的觸感質地。同時液態硅也滿足了許多極端環境下的使用要求。因此在近幾年液態硅的材料在各個行業中成為一種新興的熱門選擇，逐漸走入大家的日常生活中。
立式注塑機作為塑機領域中不可缺少的一個分支，已經形成了它獨特的生產優勢，在許多特定的使用環境下體現出優異的性能，在自動化、定制化等各個領域也有著優異的表現。立式注塑機也在越來越多的領域中發揮出新的應用優勢，相信立式注塑機能夠為制造業帶來更多的創新應用。
|
|
|
 |
|
